Station de travail pour microscopie numérique

Station de travail pour microscopie numérique

La station de travail de microscopie numérique (modèle : DMW-5000) est une plate-forme de métrologie optique intégrée conçue pour le contrôle qualité industriel, l'inspection dimensionnelle sans-contact et l'analyse de microstructures dans les environnements de fabrication.
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Description
Paramètres techniques

Le poste de travail de microscopie numérique (modèle : DMW-5000)est une plate-forme de métrologie optique intégrée conçue pour le contrôle qualité industriel, l'-inspection dimensionnelle sans contact et l'analyse des micro-structures dans les environnements de fabrication.

 

Type de produit :Système de métrologie optique/microscope d'inspection numérique

 

Fonction principale :Visualisation-haute définition-en temps réel, mesure dimensionnelle inférieure-pixel et enregistrement des données d'inspection traçables.

 

Objectif principal de l'achat :Utilisé par les laboratoires d'AQ/CQ, les ateliers d'usinage de précision et les fabricants de produits électroniques pour l'inspection des défauts des composants, l'évaluation de l'usure des outils et la mesure des micro-composants.

 

Conformité:Fabriqué dans une usine certifiée ISO 9001 ; Certifié CE, conforme RoHS.

 

 

Spécifications techniques

 

Afin de garantir une transparence totale en matière d’approvisionnement et d’examen technique, les spécifications opérationnelles sont détaillées ci-dessous :

 

Paramètre de spécification

Valeur technique / Détail

Capteur d'imagerie

Écran Sony STARVIS arrière 1/1,8 pouces-CMOS éclairé (12 mégapixels)

Résolution de sortie

4K UHD (3840 × 2160) à 60 FPS via HDMI/USB 3.0

Rapport de zoom optique

zoom continu 10:1 ; Plage de grossissement : 20x – 500x

Distance de travail

35 mm à 110 mm (bloc de mise au point réglable)

Déplacement de scène (X × Y)

200 mm × 150 mm avec insert supérieur en verre de précision

Résolution de scène

Retour d'encodeur linéaire optique 0,1 μm

Système d'éclairage

Quadrant-anneau lumineux LED coaxial segmenté + champ transmis inférieur

Suite logicielle

Superposition CAO multi-couches, détection automatique des bords, analyse de rugosité ISO 1302

Exigences d'alimentation

100-240 V CA, 50/60 Hz, consommation maximale de 150 W

 

 

Principales caractéristiques et logique fonctionnelle

 

 

Sous-Détection des contours de pixels :Les algorithmes logiciels-intégrés capturent automatiquement les limites géométriques en fonction des différentiels de contraste, minimisant ainsi la variance des mesures humaines entre les opérateurs.

 

Flux de 60 FPS à latence nulle- :Le streaming 4K direct non compressé via HDMI garantit un panoramique et une mise au point fluides et en temps réel, sans flou de mouvement pendant l'inspection active.

 

Châssis mécanique rigide :La base optique en fonte d'aluminium associée à une-colonne structurelle amortie par les vibrations maintient l'alignement optique dans des conditions continues d'atelier-au sol.

 

Contrôle d'éclairage modulaire :Les quadrants annulaires adressables par logiciel- isolent les défauts de surface et suppriment la réflexion spéculaire sur les surfaces métalliques hautement réfléchissantes.

 

Exportation de données traçables :Génère des rapports d'inspection inviolables- directement aux formats PDF, CSV et DXF pour une intégration directe de bases de données MES ou SQL.

 

 

Applications et conditions de fonctionnement spécifiques

 

Fabrication de PCB et PCBA

Convient pour l'inspection du pontage des joints de soudure SMT, de la distribution des vides BGA et de la vérification de la largeur des traces.

Métallurgie et science des matériaux

Conçu pour l'analyse de la distribution granulométrique, la mesure de l'épaisseur du revêtement et la détection des micro-fissures sur les échantillons préparés.

Usinage de précision

Appliqué pour l'évaluation de l'usure des outils de coupe, l'estimation visuelle de l'état de surface et la vérification des micro-dimensions des pièces tournées ou fraisées.

Assemblage de dispositifs médicaux

Utilisé pour les contrôles d'intégrité des soudures au laser des cathéters et la détection des bavures de micro-composants.

 

 

 

Options de configuration

 

Unité de base standard (DMW-5000-S)

Optique:Objectif zoom standard 10:1 (20x à 500x)
Scène:Platine à rouleaux croisés X-Y manuelle (100 mm × 100 mm)
Éclairage:Anneau LED coaxial

Configuration de métrologie avancée (DMW-5000-M)

Optique:Module d'objectif apochromatique à NA élevée-
Scène:Platine CNC motorisée avec encodeurs linéaires optiques (200 mm × 150 mm)
Éclairage:Ensemble LED segmentées multi-angles + polariseur

 

 

Capacités OEM/ODM et de personnalisation

 

 

L'intégration industrielle nécessite des plateformes adaptables. Les options de personnalisation-au niveau de l'usine incluent :

 

Adaptation optique :Objectifs personnalisés conçus pour des distances de travail spécifiques ou des exigences d'inspection de cavités profondes.

 

Intégration des luminaires :Plaques d'adaptation d'étage personnalisées conçues pour sécuriser des pièces de moteur exclusives, des plaquettes semi-conductrices ou des boîtiers médicaux.

 

Intégration de l'API logicielle :Bibliothèques DLL de mesure exclusives fournies pour la synchronisation directe des données avec les bases de données SQL d'usine ou MES.

 

Étiquetage privé :Plaques signalétiques personnalisées-gravées au laser, écrans de démarrage sur mesure et manuels d'utilisation personnalisés pour les distributeurs d'instruments.

 

 

Contrôle qualité et preuves de fabrication

 

 

La production est exécutée dans une installation certifiée ISO 9001 utilisant des centres de fraisage CNC de précision, des bancs d'assemblage optique en salle blanche et des interféromètres laser pour l'étalonnage métrologique.

 

Alignement optique :Chaque trajet optique est-aligné au laser et testé sur un banc de collimateur pour garantir la fidélité optique sur toute la plage de zoom.

 

Étalonnage de scène :La précision de position du codeur linéaire est vérifiée à l'aide d'interféromètres laser Renishaw pour certifier la répétabilité des pas linéaires.

 

Brûlure thermique-dans le test :Les postes de travail complets sont soumis à un test de rodage opérationnel continu de 48 - heures à 40 degrés avant l'emballage final.

 

 

Normes d'emballage et d'expédition

 

 

Structure d'emballage :La mousse EPE haute densité-moulée sur mesure-accueille la tête optique et la base à l'intérieur d'un carton d'exportation ondulé à double-mur, sécurisé dans une caisse en contreplaqué fumigé NIMP 15 pour empêcher tout décalage d'étalonnage pendant le transport.

 

Accessoires inclus :Blocs d'alimentation, câbles USB 3.0, glissière de réticule d'étalonnage traçable NIST-, cache anti-poussière et dongle matériel de licence logicielle.

 

Conditions d'expédition :EXW, FOB, CIF ou DDP via fret aérien ou fret maritime conteneurisé.

 

 

Foire aux questions

 

 

Q : Le poste de travail nécessite-t-il un étalonnage optique de routine ?

R : Le système optique est calibré en usine-. Cependant, le logiciel comprend une routine d'étalonnage de scène traçable à l'aide du réticule d'étalonnage fourni, recommandé semestriellement-ou après avoir déplacé le poste de travail.

Q : Le logiciel de mesure peut-il fonctionner sans connexion Internet active ?

R : Oui. Le logiciel fonctionne entièrement hors ligne via une clé de licence USB matérielle (dongle). Le stockage local des données garantit une conformité totale avec les politiques de réseau sécurisé des installations.

Q : Quelle est la capacité de poids maximale de la scène motorisée ?

R : La platine de précision standard prend en charge une charge répartie jusqu'à 10 kg sans compromettre la précision du pas de position.

Q : Est-il possible d'exporter les données de mesure directement dans le logiciel Excel ou SPC ?

R : Oui. Les tableaux de mesures s'exportent instantanément aux formats CSV ou Excel, et les flux de données personnalisés peuvent s'interfacer directement avec les bases de données SPC d'usine via notre API.

Q : Quel est le délai de livraison pour les configurations standard par rapport aux versions OEM personnalisées ?

R : Les configurations standard sont expédiées sous 7 à 10 jours ouvrables. Les configurations de platines optiques ou motorisées personnalisées nécessitent généralement 3 à 5 semaines en fonction de la complexité des spécifications.

Q : Quelles sont les conditions de garantie et d’assistance technique fournies ?

R : Les unités incluent une garantie fabricant standard de 2 ans couvrant les défauts optiques et mécaniques, appuyée par une assistance de diagnostic à distance via TeamViewer et le remplacement local des pièces.

 

 

Demander un devis (RFQ)

 

 

Pour recevoir un devis formel, des dessins de spécifications ou discuter des exigences d'intégration OEM personnalisées, veuillez fournir les détails suivants à notre équipe d'ingénierie commerciale :

 

Type d'application / Matériel d'inspection :[Veuillez préciser]

 

Plage de grossissement requise et taille de déplacement de la scène :[Veuillez préciser]

 

Destination de livraison cible (Port/Ville) :[Veuillez préciser]

 

Volume annuel estimé ou calendrier du projet :[Veuillez préciser]

 

[Soumettre une demande de prix / Contacter l'ingénieur d'applications]

 

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Nos certifications d'usine
 
Phenix ISO9001
ISO9001:2015
Phenix ISO14001
ISO14001:2015
Phenix ISO45001
ISO45001:2015
 

Contrôle qualité

 
  • Tests 100 % optiques
  • Test de vieillissement avant livraison
 

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